Od kojeg je metala napravljen bubanj u perilici rublja?

Neugodno je kada se "kućna pomoćnica" koja je "vjerno" služila potpuno pokvari. Ali čak i iz takve situacije možete imati koristi ako opremu prodate u otpad. Metal bubnja u perilici rublja zaslužuje posebnu pozornost, jer je poznato da je izrađen od vrijednog nehrđajućeg čelika. Međutim, iz nekog razloga nije posebno cijenjen na sabirnim mjestima, već se prihvaća kao obični željezni metal. Dakle, od čega su zapravo napravljeni moderni bubnjevi u perilicama rublja koji se ne boje korozije?

Koja se legura koristi za izradu bubnja?

Pogledajmo legure koje čine osnovu bubnjeva strojeva i ne hrđaju tijekom godina rada. Proizvođači u tvornicama obično koriste feritne legure, što uključuje bilo koji antikorozivni čelik s kromom, gdje koncentracija kroma može biti i do 30%. Ove legure pokazuju poboljšane feromagnetske kvalitete, zbog čega se mogu magnetizirati čak i pri ekstremno niskim temperaturama izvan granica magnetskog polja. Takva se legura može pohvaliti:

• njegova vrlo značajna snaga;
• izvrsna duktilnost;
• otpornost na oksidaciju.

Prema AISI skupini standarda Američkog instituta za čelik i legure, feriti su definirani u klasi 4XX. Konkretno, zanima nas tip 430, najčešća legura na svijetu za izradu bubnjeva perilica rublja. Čelik 430 je nevjerojatno duktilan, što olakšava zavarivanje i strojnu obradu metala u obliku bubnja.

Proizvodi izrađeni od ove legure dobro se ponašaju pri visokim razinama vlažnosti, kontinuiranom ultraljubičastom zračenju, temperaturama ispod nule i drugim teškim radnim uvjetima.

Najčešće se ova legura pozicionira u smislu kemijskog sastava kao čelik 12X17 - ruski analog AISI 430. Ali strani ferit ima nisku koncentraciju ugljika, zbog čega ga ne treba dodatno stabilizirati titanom. Upravo nizak udio ugljika osigurava da legura nije sklona interkristalnoj koroziji pri visokim temperaturama, a također pruža izvrsnu zavarljivost. Legura 430 podložna je intenzivnom stvaranju karbida samo na temperaturama iznad 1000 stupnjeva Celzijusa, što je čini najpouzdanijim materijalom u svakodnevnom životu.

Karakteristike AISI 430 omogućuju nam da ga nazovemo poboljšanim analogom legure 08H17T, koju GOST preporučuje kao zamjenu za čelik 12H18N10T i 12H18N9T. Osim toga, ovaj ferit je neosjetljiv na korozivno intergranularno razaranje na temperaturama od 500 do 800 stupnjeva Celzijusa, plus, u usporedbi s analogima, nije vrlo osjetljiv na pucanje klorida pod velikim opterećenjima.

A s obzirom na to da je i znatno jeftinija od marke AISI 300, koju karakterizira visok udio nikla, uopće ne čudi što leguru 430 uglavnom biraju veliki proizvođači kućanskih aparata. Ovaj čelik je idealan omjer cijene i kvalitete, što kreatorima omogućuje uštedu novca na bubnjevima perilica rublja.

Zašto bubanj nije prihvaćen kao "nehrđajući čelik"?

Ali ako je bubanj napravljen od ove nehrđajuće legure, koja je tako dobra, iz kojih se razloga onda ne prihvaća kao nehrđajući čelik? Obično zaposlenici prijemnih točaka jednostavno "udaraju" mlin na bubnju s rotirajućim kotačem za rezanje, a zatim, na temelju prirode iskre, utvrđuju da je nehrđajući čelik niske kvalitete, prikladan samo za kategoriju željeznih metala. Kako razumjeti ovakvo ponašanje specijalista prihvatilišta? Je li ovo još jedna prijevara, pogreška nekvalificiranog zaposlenika ili sasvim opravdan zahtjev? Da bismo odgovorili na ovo pitanje, detaljno ćemo analizirati sastav legure 430.

• Otprilike 81% željeza.
• Oko 16% kroma.
• Do 0,8% silicija.
• Do 0,8% mangana.
• Do 0,4% fosfora.
• Do 0,3% sumpora.
• Do 0,12% ugljika.
• Do 0,02% nikla.

Cijena metala na sabirnim mjestima određena je prisutnošću skupih komponenti, odnosno kroma i nikla. Zbog činjenice da u 430 AISI nema puno kroma, a ima mnogo manje nikla od bilo kojeg drugog elementa, ovaj metal se odbija prihvatiti po visokoj cijeni. Također je potrebno obratiti pozornost na silicij, jer što ga je manje u leguri, to će obrada metala biti vrjednija. Sadržaj silicija određuje se brusilicom, pa će takav test čelika jasno pokazati njegovu nisku cijenu.

Kao što smo već napisali, tvrtke se trude odabrati kvalitetne, ali jeftine materijale, zbog čega biraju metal 430 AISI. Ima visok sadržaj silicija i nevjerojatno nizak sadržaj kroma. Zato je toliko neprofitabilno predati ga na sabirno mjesto, za razliku od ostalih elemenata perilice i tijela, koji se mogu pohvaliti visokom cijenom, makar samo zbog svoje impresivne težine.

Komentari čitatelja

• Podijelite svoje mišljenje - ostavite komentar